Solución integrada de recuperación y compresión de biogás

Proporcionamos sistemas llave en mano de purificación, compresión, almacenamiento e inyección de biogás, apoyando aplicaciones de energía renovable, purificación de biometano y generación de energía.

Sistema de recuperación y compresión de biogás

MINNUO ofrece un sistema completo de recuperación y compresión de biogás, que cubre todas las etapas desde la purificación del gas crudo hasta las aplicaciones de uso final, garantizando una recuperación eficiente y estable de los recursos de biogás.

Unidad de Desulfuración:Ofrece opciones de desulfuración en seco y adsorción con carbón activado. La desulfuración en seco utiliza óxido de hierro u óxido de zinc, eliminando eficazmente el sulfuro de hidrógeno del biogás, con una tasa de eliminación de H₂S superior al 99 %. La solución de adsorción con carbón activado, gracias a su alta capacidad de adsorción, elimina en profundidad impurezas como el sulfuro de hidrógeno, proporcionando una fuente de gas limpio para procesos posteriores.
Secador de biogás:Disponible en modelos refrigerados y de adsorción. El secador refrigerado reduce el punto de rocío del biogás a -20 °C, lo que cumple con los requisitos generales de control de humedad. El secador de adsorción alcanza un punto de rocío de -40 °C, ideal para aplicaciones que requieren una humedad extremadamente baja en el biogás.
Unidad de separación de dióxido de carbono:Utiliza tecnologías de adsorción por oscilación de presión PSA y separación por membranas. La tecnología PSA separa el CO₂ del biogás, lo que resulta en una pureza de metano superior al 95 %. La separación por membranas utiliza un diseño de bajo consumo energético, lo que reduce eficazmente los costos operativos y garantiza la eficiencia de la separación.
Compresor de biogás:Disponible en modelos de pistón y tornillo sin aceite. El compresor de pistón sin aceite tiene un rango de presión de 10 a 250 bar y es de fácil mantenimiento. El compresor de tornillo es apto para un funcionamiento continuo con grandes caudales, lo que garantiza un suministro estable de biogás.
Sistema de almacenamiento o inyección de buffer:Equipado con tanques de almacenamiento de alta presión certificados por ASME para un almacenamiento seguro, el biogás purificado también se puede inyectar directamente en la red de gas natural, cumpliendo plenamente con la norma GB 17820.
Módulos opcionales:Incluye una interfaz de calor y energía combinados (CHP) para la generación de energía a partir de calor residual y el reciclaje de energía, mejorando la eficiencia energética.

Escenarios de aplicación

Ventajas principales

Diseño integrado de purificación + compresión + almacenamiento:Reduce el área del terreno, acorta los plazos del proyecto y disminuye los costos de construcción.
Montaje modular sobre patines, listo para usar:Admite una implementación rápida, especialmente para proyectos en áreas remotas, lo que reduce la complejidad de implementación.
Soluciones personalizadas según la calidad del gas crudo:Coincide con precisión con H₂S, CO₂, humedad y otros parámetros del gas crudo para garantizar el funcionamiento estable del sistema.
Energía eficiente: Consumo energético específico del compresor <0.1 kWh/Nm³, reduciendo los costes anuales de operación y mantenimiento en un 25%, consiguiendo beneficios tanto económicos como medioambientales.
Cumplimiento de las normas internacionales de emisiones y seguridad:  Certificado con CE/PED/ATEX y diseñado con características a prueba de explosiones para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.

Módulos de equipos destacados

Torre de desulfuración de alta eficiencia: Utiliza un diseño de lecho de reacción de múltiples etapas para procesar biogás con concentraciones de H₂S de hasta 10,000 XNUMX ppm, lo que garantiza una desulfuración efectiva.
Compresor de tornillo sin aceite: Equipados con variadores de frecuencia, ofrecen un rango de ajuste de caudal del 30%-100%, adaptable a las demandas reales.
Sistema de separación de membrana inteligente: Separa selectivamente nitrógeno/CO₂, con una tasa de recuperación de metano >98%, mejorando la utilización de los recursos de biogás.
Sala de control en contenedores: Integra PLC y monitoreo remoto, admitiendo el acceso a datos de IoT para operación remota y monitoreo en tiempo real.

Proyecto de estudio de casos

Planta de purificación de biogás de 1000 Nm³/h en Sudamérica

Fuente de gas crudo:Biogás procedente de la fermentación anaeróbica de estiércol de ganado en una granja, con un contenido de CH₄ del 60% y un contenido de H₂S de 2000 ppm.
Proceso central:Desulfuración en seco, secado refrigerado y purificación por PSA, dando como resultado biometano con una pureza de CH₄ >95%.
Equipo clave:Compresor de pistón exento de aceite de 16 bar, capaz de producir 24,000 Nm³ de biometano al día.
Aspectos destacados del proyecto:Diseño completo en contenedor montado sobre patines, puesta en servicio y conexión a la red en 30 días, acortando significativamente el ciclo del proyecto.

Preguntas Frecuentes

P1: ¿Puede manejar biogás con alto contenido de H₂S?

A1: Sí. Ofrecemos una solución personalizada de desulfuración de tres etapas, que incluye métodos secos, húmedos y con carbón activado. Primero, la desulfuración seca elimina la mayor parte del H₂S, reduciendo su concentración a un nivel determinado; luego, la desulfuración húmeda elimina aún más el H₂S restante; finalmente, la adsorción con carbón activado logra una purificación profunda. Esta solución es adecuada para biogás con concentraciones de H₂S ≤20,000 XNUMX ppm.

P2: ¿Ofrecen equipos montados sobre patines?

A2: Sí. Todos los sistemas son modulares y, tras el ensamblaje y las pruebas en fábrica, se envían en contenedores. La instalación in situ solo requiere conexiones sencillas de tuberías y electricidad, con un ciclo de instalación inferior a 15 días. Este método acorta el tiempo de construcción del proyecto, reduce la complejidad y los riesgos de la instalación in situ y minimiza el impacto ambiental.

P3: ¿Puedo comprar compresores por separado?

A3: Sí. Ofrecemos servicios de compra de unidades individuales y de puesta en marcha y capacitación. Tras la entrega, nuestros técnicos instalarán y pondrán en marcha el equipo in situ para garantizar su correcto funcionamiento. También ofrecemos servicios llave en mano de EPC, que ofrecen soluciones integrales desde el diseño del proyecto, la adquisición, la construcción hasta la puesta en marcha.

Q4: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento del sistema?

A4: Los componentes principales tienen una vida útil sin mantenimiento de más de 8000 horas. Utilizamos equipos y materiales de alta calidad, optimizamos la estructura y los parámetros operativos para reducir el desgaste y las fallas, y ofrecemos diagnóstico remoto. Al conectarse a datos del IoT, nuestros técnicos pueden monitorear el rendimiento del sistema en tiempo real, identificar posibles problemas y brindar soluciones. Si se produce una falla en el equipo, respondemos rápidamente y enviamos técnicos para realizar reparaciones in situ, garantizando así la estabilidad del sistema.

P5: ¿Cómo manejan las fluctuaciones en la calidad del gas crudo?

A5: Contamos con tanques de inercia inteligentes y dispositivos de ajuste de frecuencia variable. El tanque de inercia inteligente ajusta automáticamente la capacidad de almacenamiento según las fluctuaciones del caudal y la presión del gas crudo, estabilizando así el flujo de gas. El dispositivo de ajuste de frecuencia variable ajusta los parámetros del compresor en tiempo real según las señales de presión y caudal del tanque de inercia, adaptándose a fluctuaciones de gas de ±20 %.