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Planta de oxígeno PSA

El Grupo MINNUO está a la vanguardia en el diseño y montaje de sistemas de generación de oxígeno “plug-and-play” diseñados a medida y listos para usar.
Planta de oxígeno PSA

Costo estimado de la planta de oxígeno de PSA

El costo aproximado será:
Concentración de oxígeno (%) (personalizable)
Productividad (m 3 /h) (Personalizable)
Presión de oxígeno (bar)
Tipo de entrega

Planta de oxígeno PSA

Hay muchos fabricantes de generadores de oxígeno, pero MINNUO Group es el fabricante líder que produce generadores de oxígeno PSA y proporciona soluciones de gas que ahorran costos.

Las plantas de oxígeno PSA se pueden utilizar en muchas industrias, como la industria del metal, la industria química y petroquímica, la industria del vidrio, la piscicultura, la industria del petróleo y el gas, etc.

Tipos de plantas de oxígeno PSA

Generador de oxígeno PSA

Generador de oxígeno Psa

¿Busca un generador/planta de oxígeno PSA confiable? Fabricamos plantas y sistemas de oxígeno PSA de alta pureza, montados sobre patines o en contenedores, para uso industrial y hospitalario. Proporcionamos una fuente de oxígeno asequible y confiable en diversas industrias, como hospitales, laboratorios, siderurgia y acuicultura. Los generadores PSA de MINNUO son aptos para uso médico a nivel mundial y garantizan el cumplimiento total de diversas normas, incluyendo la Farmacopea Europea, ISO 7396-1, MDD (Directiva de Dispositivos Médicos), PED (Directiva de Equipos a Presión) y la certificación CE para productos médicos.

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Generador de oxígeno montado sobre patines

Generador de oxígeno montado sobre patines

El montaje sobre plataforma es una solución compacta y rentable para producir oxígeno en el lugar. Es un conjunto completo de dispositivos que pueden ser controlados y administrados por trabajadores calificados, sin requerir costos de instalación sustanciales. El montaje sobre plataforma está diseñado para ser "plug and play", lo que significa que se puede configurar fácil y rápidamente de acuerdo con las instrucciones proporcionadas. Un equipo sobre plataforma generalmente incluye un compresor con un secador, filtros, un recipiente a presión de oxígeno y un generador de oxígeno, pero se puede personalizar para satisfacer sus requisitos específicos. Con un equipo sobre plataforma, tendrá todo lo necesario para producir oxígeno en el lugar de acuerdo con sus especificaciones exactas.

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Generador de oxígeno en contenedores

Generador de oxígeno en contenedores

El generador de oxígeno en contenedor es una unidad autónoma que consta de equipos preensamblados, como un sistema de compresor de aire, un generador de oxígeno y un amplificador de oxígeno. Este sistema portátil es rentable y ahorra espacio. El generador de oxígeno funciona de manera eficiente con un mantenimiento mínimo, produce oxígeno en el lugar y a pedido rápidamente. Además, es fácil de transportar y se puede reubicar en varios lugares según sea necesario.

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Vídeo

Minnuo El grupo es un profesional el fabricante de generadores de oxígeno y nitrógeno, con más de 37 años de experiencia en la industria. Nuestros productos son conocidos por su calidad y confiabilidad, y son utilizados por empresas e individuos de todo el mundo. Estamos dedicados a proporcionar a nuestros clientes los mejores productos posibles y TRANSPORTE GRATUITO, y siempre poner a nuestros clientes primero.

Instrucciones de cableado del generador de oxígeno en contenedor | Guía de configuración del cliente

Generador de oxígeno PSA: Guía de inicio y parada

¿Cómo funciona nuestra planta de oxígeno PSA?

La planta de oxígeno PSA utiliza aire comprimido limpio como materia prima y un tamiz molecular de alta calidad como adsorbente para producir oxígeno a partir del aire a cierta presión. El aire comprimido, purificado y secado, se adsorbe bajo presión y se desorbe a presión reducida en el adsorbedor. Debido al efecto aerodinámico, la velocidad de difusión del nitrógeno en los microporos del tamiz molecular es mucho mayor que la del oxígeno. El nitrógeno se adsorbe preferentemente por el tamiz molecular y el oxígeno se enriquece en la fase gaseosa para formar oxígeno final. Posteriormente, al reducir la presión a la atmosférica, el adsorbente desorbe el nitrógeno adsorbido y otras impurezas para lograr la regeneración. Generalmente, el sistema cuenta con dos torres de adsorción: una adsorbe y produce oxígeno, y la otra desorbe y regenera. El programa PLC controla la apertura y el cierre de la válvula neumática, de modo que las dos torres funcionan alternativamente, obteniendo así una alta pureza de oxígeno (93 % ± 3 %).

  • Arranque rápido, con oxígeno calificado disponible en 15 a 30 minutos.
  • Operación completamente automática del equipo, todo el proceso puede ser desatendido.
  • Relleno de tamiz molecular altamente eficiente, más apretado y más sólido, vida útil más larga.
  • Presión, pureza y caudal estables y ajustables para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
  • estructura razonable, segura y estable, y bajo consumo de energía.

    VENTAJAS DE LOS GENERADORES DE OXÍGENO

        1. Sistema de carga desecante único
        2. Sistema de corte de aire comprimido en la entrada del adsorbedor
        3. Capa protectora de secado en la parte inferior del adsorbedor
        4. Sistema de presión de capa de adsorción dinámica
        5. Ajuste automático de los ciclos de adsorción.
        6. Arranque rápido, con oxígeno calificado disponible en 15 a 30 minutos.
        7.Control PLC, operación automática
        8. Relleno de tamiz molecular altamente eficiente, más apretado y más sólido, vida útil más larga.
        9. Presión, pureza y caudal estables y ajustables para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
         10. estructura razonable, segura y estable, bajo consumo de energía.
        11. Sistema de alarma de pureza por debajo del 90% de alarma
        12.Descontaminación con oxígeno (opción médica)
        13. Las tuberías de acero inoxidable permiten un gas más limpio en la tubería, y el interior liso de la tubería reduce la caída de presión y la pérdida de gas, lo que la hace más eficiente energéticamente

Los generadores de oxígeno PSA y VPSA consisten en dos columnas de adsorción llenas de cialita (tamiz molecular), en cuya capa se separa el aire. En la fabricación de la planta de oxígeno PSA, se utiliza un sistema de llenado de adsorción único desarrollado por los especialistas de nuestra empresa, que permite aumentar la vida útil de la cialita, protegerla de la abrasión y reducir su arrastre, lo que a su vez aumenta el intervalo de mantenimiento de las válvulas neumáticas. El sistema de distribución de aire comprimido permite utilizar todo el lecho adsorbente y lograr la máxima eficiencia de la estación de oxígeno mientras ahorra electricidad y aire comprimido.

Componentes principales del generador de oxígeno PSA

PLC 

logotipo de simens para nuestra planta de nitrógeno PLC Panel
caudalímetro

Caudalímetro, componentes principales importados de Japón

Tamiz molecular de JALOX, UOP

Torre de adsorción de PSA
Válvula neumática de asiento inclinado

Válvula neumática de asiento inclinado

gemu-multi-tecnología
Válvulas solenoides

Electroválvula pilotada

Tanque de aire estándar ASME y PED

Tanque de aire estándar ASME y PED

¿Cómo elegir el generador de oxígeno PSA adecuado?

1.Calcula cuántos metros cúbicos de oxígeno por hora se requieren.

Hay dos tipos de producción de oxígeno.

  • Conexión directa al sistema de suministro de oxígeno del hospital

En la producción de oxígeno en el hospital, cada paciente requiere de 2 a 3 l/min, lo que requiere 0.12 m³/hora.

  • Cilindros de oxígeno llenos

Para llenar cilindros de oxígeno, es necesario determinar el tipo de cilindro de oxígeno y la presión de trabajo.

Por ejemplo, cilindro de oxígeno de 40L/200bar, 40*200=8000L, aproximadamente 8m³ de capacidad de oxígeno, se llenan 100 botellas por día, 100*8=800m³ de oxígeno/día, el generador de oxígeno funciona durante 20 horas, 800/20=40, entonces el generador de oxígeno de 40m³ es su modelo.

2, díganos la altitud de su área local

Cartel normal por debajo de 1km. Las altitudes más altas requieren compresores adicionales

3, determine su voltaje y frecuencia locales

  • Indonesia, Tailandia, Pakistán, Kenia, Nigeria, etc.: 380 V, 50 Hz, 3 fases.
  • Filipinas, República Dominicana, etc.: 220 V, 60 Hz, 3 fases.
  • India, etc: 415 V, 50 Hz, trifásico.

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Aplicaciones y Soluciones

Suministro de oxígeno para centros médicos

Suministro de oxígeno para centros médicos

Garantizar un soporte vital ininterrumpido para la atención sanitaria moderna
El suministro confiable de oxígeno es fundamental para cualquier hospital. Ante desafíos como la inestabilidad de la red, los altos costos de los cilindros y los retrasos logísticos, los centros de salud necesitan una solución autosuficiente. Nuestros generadores de oxígeno PSA proporcionan... Oxígeno in situ, continuo y de grado médico Directamente a su sistema de tuberías central. Con opciones de redundancia integradas y un diseño de bajo mantenimiento, garantizamos su autonomía de oxígeno. reducir drásticamente los costos a largo plazoy eliminar los riesgos de la cadena de suministro, para que usted pueda centrarse en salvar vidas.

Generador de oxígeno para acuicultura

Aquaculture

Aumente la densidad de población y la salud con oxígeno de alta pureza
En la acuicultura intensiva, los niveles de oxígeno disuelto determinan directamente la salud de las poblaciones, las tasas de crecimiento y la productividad de la granja. Los métodos tradicionales de aireación suelen ser insuficientes, lo que provoca retrasos en el crecimiento y una alta mortalidad. Nuestros generadores de oxígeno ofrecen... oxígeno de alta pureza y alta disolución, lo que permite un control preciso de la calidad del agua. Esto permite mayores densidades de población, ciclos de crecimiento más rápidos y tasas de supervivencia significativamente mejoradas, transformando la producción y la rentabilidad de su explotación.

Soporte de corte por láser

Soporte de corte por láser

Ofreciendo precisión, velocidad y rentabilidad
En la fabricación moderna de metales, la calidad del corte por láser y los costos operativos dependen en gran medida de la pureza y la fiabilidad de los gases auxiliares. Depender de cilindros de alta presión conlleva costos, complicaciones logísticas y un suministro impredecible. Nuestros generadores de oxígeno PSA in situ proporcionan... corriente continua de oxígeno de alta pureza Diseñado específicamente para sistemas de corte por láser. Esto garantiza cortes más limpios con mínima escoria, velocidades de procesamiento más rápidas para materiales gruesos y una reducción drástica en los gastos de gas—transformar su suministro de gas de un costo variable a una ventaja competitiva controlada.

Combustión industrial enriquecida con oxígeno

Combustión industrial enriquecida con oxígeno

Desbloqueo de la máxima eficiencia de combustible y menores emisiones
Para la fundición de vidrio, la fundición de metales o la incineración de residuos, la eficiencia de la combustión es clave para el control de costos y la responsabilidad ambiental. Al introducir aire enriquecido con oxígeno de nuestros generadores en su proceso de combustión, usted logra... Llama más caliente y concentrada y combustión completa del combustible. El resultado es Ahorros sustanciales de combustible (a menudo entre un 20 y un 30 %), mayor eficiencia térmica, menor volumen de gases de combustión y menores emisiones de NOx/CO2.—mejorando tanto sus resultados finales como sus credenciales ecológicas.

Pregunta frecuente

Los mayores costos de un generador de oxígeno son el compresor y el tamiz molecular. Selección de un compresor de aire de tornillo en general

  • Recomendamos el uso de un compresor de aire de tornillo (contenido de aceite ≤ 10 ppm), puede aumentar efectivamente la eficiencia del sistema de oxígeno
  • Se recomienda que la presión de escape nominal del compresor sea de 0.5-0.7 Mpa; demasiado alta o demasiado baja no es buena.
  • Cuando la altitud es > 1000 m, se debe considerar la presión atmosférica y se debe considerar que el compresor es más grande.
  • Marcas recomendadas: Atlas Copco, Ingersoll Rand, Minnuo, SULLAIR, Kaeser

La pureza del oxígeno producido por el proceso PSA es normalmente del 93±3 %. El argón restante, 95% para la producción industrial de oxígeno, y el estándar médico de la Organización Mundial de la Salud para generadores de oxígeno PSA es 93%±3%. Si se requiere el 99% o más. Mencione la necesidad de agregar un dispositivo de purificación.

1. Para camas de hospital: se pueden usar 2-3 LPM por cama, por ejemplo, 100 camas son 300 LPM (300*60 = 18000 L/hora = 18 Nm3/hora), se recomienda usar equipos de 20 Nm3/hora, que es nuestro MNPO -Equipo 20/93.
2. Para llenar botellas de oxígeno: el volumen de oxígeno almacenado en cada botella de oxígeno es volumen de agua * presión de llenado, por ejemplo: 100 botellas de botellas de oxígeno de 40 l se llenan todos los días y la presión de llenado es de 150 bar, por lo que cada botella tiene aproximadamente 6 metros cúbicos de oxígeno, 100 botellas son 600 metros cúbicos, según el cálculo de 24 horas del día, se necesita un equipo de 25Nm3/hora.

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