Solusi Terpadu Pemulihan dan Kompresi Biogas

Menyediakan sistem siap pakai pemurnian, kompresi, penyimpanan, dan injeksi biogas, mendukung energi terbarukan, pemurnian biometana, dan aplikasi pembangkit listrik.

Sistem Pemulihan dan Kompresi Biogas

MINNUO menawarkan sistem pemulihan dan kompresi biogas lengkap, yang mencakup semua tahap dari pemurnian gas mentah hingga aplikasi penggunaan akhir, memastikan pemulihan sumber daya biogas yang efisien dan stabil.

Unit Desulfurisasi:Menawarkan opsi desulfurisasi kering dan penyerapan karbon aktif. Desulfurisasi kering menggunakan oksida besi atau seng oksida, yang secara efektif menghilangkan hidrogen sulfida dari biogas, dengan tingkat penghilangan H₂S >99%. Larutan penyerapan karbon aktif, dengan kapasitas penyerapannya yang tinggi, menghilangkan kotoran seperti hidrogen sulfida secara mendalam, sehingga menyediakan sumber gas yang bersih untuk proses selanjutnya.
Pengering Biogas:Tersedia dalam tipe pendingin dan adsorpsi. Pengering berpendingin menurunkan titik embun biogas hingga -20°C, memenuhi persyaratan kontrol kelembapan umum. Pengering adsorpsi mencapai titik embun -40°C, cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kelembapan sangat rendah dalam biogas.
Unit Pemisahan Karbon Dioksida:Menggunakan teknologi adsorpsi ayunan tekanan PSA dan pemisahan membran. Teknologi PSA memisahkan CO₂ dari biogas, menghasilkan kemurnian metana >95%. Pemisahan membran menggunakan desain hemat energi, yang secara efektif mengurangi biaya operasional sekaligus memastikan efisiensi pemisahan.
Kompresor Biogas:Tersedia dalam tipe piston dan sekrup bebas oli. Kompresor piston bebas oli memiliki rentang tekanan 10-250 bar dan mudah dirawat; kompresor sekrup cocok untuk operasi kontinu aliran besar, memastikan penyaluran biogas yang stabil.
Sistem Penyimpanan atau Injeksi Buffer:Dilengkapi dengan tangki penyimpanan bertekanan tinggi yang disertifikasi oleh ASME untuk penyimpanan yang aman; biogas yang dimurnikan juga dapat disuntikkan langsung ke jaringan gas alam, sepenuhnya mematuhi standar GB 17820.
Modul Opsional:Meliputi antarmuka Gabungan Panas dan Tenaga (CHP) untuk pembangkitan daya panas buangan dan daur ulang energi, sehingga meningkatkan efisiensi energi.

Skenario Aplikasi

Keuntungan inti

Desain Terpadu Pemurnian + Kompresi + Penyimpanan：Mengurangi luas lahan, memperpendek jangka waktu proyek, dan menurunkan biaya konstruksi.
Modular Terpasang di Skid, Pasang dan Mainkan:Mendukung penerapan yang cepat, terutama untuk proyek di daerah terpencil, sehingga mengurangi kerumitan implementasi.
Solusi Khusus Berdasarkan Kualitas Gas Mentah:Secara tepat mencocokkan H₂S, CO₂, kelembapan, dan parameter lain dalam gas mentah untuk memastikan operasi sistem yang stabil.
Hemat energi: Konsumsi energi spesifik kompresor <0.1 kWh/Nm³, mengurangi biaya operasi dan pemeliharaan tahunan hingga 25%, mencapai manfaat ekonomi dan lingkungan.
Kepatuhan terhadap Standar Emisi dan Keselamatan Internasional:  Bersertifikat CE/PED/ATEX, dan dirancang dengan fitur antiledakan untuk memastikan pengoperasian sistem yang aman.

Modul Peralatan Unggulan

Menara Desulfurisasi Efisiensi Tinggi: Menggunakan desain tempat reaksi multi-tahap untuk memproses biogas dengan konsentrasi H₂S hingga 10,000 ppm, memastikan desulfurisasi yang efektif.
Kompresor Sekrup Bebas Oli: Dilengkapi dengan penggerak frekuensi variabel, menawarkan rentang penyesuaian aliran 30%-100%, dapat disesuaikan dengan kebutuhan aktual.
Sistem Pemisahan Membran Cerdas: Memisahkan nitrogen/CO₂ secara selektif, dengan tingkat pemulihan metana >98%, meningkatkan pemanfaatan sumber daya biogas.
Ruang Kontrol Berkontainer: Mengintegrasikan PLC dan pemantauan jarak jauh, mendukung akses data IoT untuk operasi jarak jauh dan pemantauan waktu nyata.

Studi Kasus Proyek

Pabrik Pemurnian Biogas 1000Nm³/jam Amerika Selatan

Sumber Gas Mentah:Biogas dari fermentasi anaerobik kotoran sapi di sebuah peternakan, dengan kandungan CH₄ 60% dan kandungan H₂S 2000 ppm.
Proses Inti:Desulfurisasi kering, pengeringan berpendingin, dan pemurnian PSA, menghasilkan kemurnian CH₄ >95% biometana.
Peralatan Utama:Kompresor piston bebas oli 16 bar, mampu memproduksi 24,000 Nm³ biometana per hari.
Sorotan Proyek:Seluruh tata letak peti kemas yang dipasang pada landasan luncur, komisioning dan koneksi jaringan selesai dalam waktu 30 hari, sehingga memperpendek siklus proyek secara signifikan.

FAQ (Pertanyaan Umum)

Q1: Bisakah Anda menangani biogas H₂S yang tinggi?

A1: Ya. Kami menawarkan solusi desulfurisasi tiga tahap yang disesuaikan, termasuk metode kering, basah, dan karbon aktif. Pertama, desulfurisasi kering menghilangkan sebagian besar H₂S, mengurangi konsentrasinya ke tingkat tertentu; kemudian, desulfurisasi basah menghilangkan sisa H₂S lebih lanjut; terakhir, penyerapan karbon aktif menghasilkan pemurnian yang mendalam. Solusi ini cocok untuk biogas dengan konsentrasi H₂S ≤20,000 ppm.

Q2: Apakah Anda menawarkan peralatan yang dipasang pada skid?

A2: Ya. Semua sistem bersifat modular, dan setelah dirakit dan diuji di pabrik, sistem tersebut dikirim dalam kontainer. Pemasangan di lokasi hanya memerlukan sambungan pipa dan listrik sederhana, dengan siklus pemasangan kurang dari 15 hari. Metode ini mempersingkat waktu konstruksi proyek, mengurangi kompleksitas dan risiko pemasangan di lokasi, serta meminimalkan dampak lingkungan.

Q3: Bisakah saya membeli kompresor secara terpisah?

A3: Ya. Kami mendukung pembelian unit tunggal dan menyediakan layanan komisioning dan pelatihan. Setelah pengiriman, teknisi kami akan memasang dan melakukan komisioning peralatan di lokasi untuk memastikan pengoperasian yang tepat. Kami juga menawarkan layanan EPC turnkey, menyediakan solusi terpadu mulai dari desain proyek, pengadaan, konstruksi, hingga komisioning.

Q4: Bagaimana siklus pemeliharaan sistemnya?

A4: Komponen inti memiliki periode bebas perawatan lebih dari 8000 jam. Kami menggunakan peralatan dan material berkualitas tinggi, mengoptimalkan struktur dan parameter operasional untuk mengurangi keausan dan kegagalan, serta menawarkan diagnostik jarak jauh. Dengan menghubungkan ke data IoT, teknisi kami dapat memantau kinerja sistem secara real-time, mengidentifikasi potensi masalah, dan memberikan solusi. Jika terjadi kegagalan peralatan, kami merespons dengan cepat dan mengirim teknisi untuk perbaikan di lokasi, guna memastikan stabilitas sistem.

Q5: Bagaimana Anda menangani fluktuasi kualitas gas mentah?

A5: Kami memiliki tangki penyangga cerdas dan perangkat penyesuaian frekuensi variabel. Tangki penyangga cerdas secara otomatis menyesuaikan kapasitas penyimpanan berdasarkan fluktuasi aliran dan tekanan gas mentah, sehingga aliran gas menjadi stabil. Perangkat penyesuaian frekuensi variabel menyesuaikan parameter kompresor secara real-time berdasarkan tekanan tangki penyangga dan sinyal aliran, sehingga dapat mengakomodasi fluktuasi gas sebesar ±20%.