Come installare il generatore di azoto PSA? Manuale completo di installazione e funzionamento

Introduzione

Il sistema automatico compatto di preparazione dell'azoto liquido utilizza un generatore di azoto ad adsorbimento a pressione variabile (generatore di azoto PSA) per produrre azoto dall'aria, che viene liquefatto in azoto liquido da un refrigeratore a farfalla a mezzo di lavoro misto e immagazzinato in un Duva di azoto liquido. La struttura compatta consente un apporto continuo ed accessibile di azoto liquido. Questo articolo si concentrerà sulle questioni di installazione delle macchine ad azoto liquido.

Come installare e correggere?

Collegare il cavo

• PDP (scatola di distribuzione): garantire l'interruttore automatico corretto con sufficiente ampere (corrente) in base allo schema elettrico.
• Collegamento del cavo di alimentazione trifase: U / V / W / N / PE a Generatore di azoto e liquefattore.
• Non ci sono connessioni allentate o interrotte. Non ci sono cavi scoperti.
• Controllare tutti i collegamenti secondo lo schema elettrico.

Nota: l'alimentazione della macchina per azoto liquido è 380 V / 50 Hz / elettricità trifase.

Collegamento meccanico

Collegare il nitrogeno liquido macchina al serbatoio di stoccaggio dell'azoto tramite uno speciale tubo per l'azoto liquido.

• Assicurarsi che l'uscita della porta di condensazione del generatore di azoto sia collegata al tubo di drenaggio del sito.
• Assicurarsi che tutti i collegamenti siano corretti, serrati e saldi.
• Assicurarsi che tutti i raccordi collegati siano intatti e nell'orientamento/posizione corretti.

Fondazione e terreno

• Assicurarsi che il terreno sia piatto, solido e abbia una capacità portante sufficiente.
• Assicurarsi che il terreno sia asciutto e pulito e non facile da scivolare.
• Nessun corpo estraneo vario. Niente acqua, niente liquido.

Tubi di scarico dell'acqua di scarico/condensa

Porta di scarico del generatore di azoto

• Lo scarico dei rifiuti o della condensa deve essere diretto all'esterno da un essiccatore freddo e da un filtro dell'aria.
• Gli scarichi dovrebbero essere ben preparati.
• È necessario osservare le leggi e i regolamenti locali.

Condizioni della sala macchine

• Fornire un ambiente asciutto e ben ventilato.
• Evitare di collocare in ambienti ad alta temperatura e alta umidità.
• Installare l'apparecchiatura su un terreno piano e pulito.
• Mantenere una distanza intorno all'apparecchiatura di 40 cm per garantire la dissipazione media del calore del compressore d'aria del generatore di azoto.
• Ambienti ad alta temperatura e alta umidità causeranno una diminuzione del flusso di produzione di gas e della pressione dell'apparecchiatura e ridurranno la produzione di liquido.
• La tubazione interna del generatore di azoto contiene gas ad alta pressione, non rimuoverla da soli.
• Non scaricare il gas compresso dalla porta di produzione del generatore di azoto direttamente nell'aria. Questa operazione interromperà a lungo il compressore d'aria e influirà sulla durata del compressore d'aria.
• Il tubo di scarico della macchina per l'azoto liquido è a bassa temperatura. Si prega di non rimuoverla da soli per evitare congelamenti.
• Il tubo di scarico del compressore all'interno del compressore dell'aria e dell'azoto liquido è in uno stato ad alta temperatura, quindi non toccarlo.
• È necessario osservare le leggi e le normative locali in materia di salute e sicurezza ambientale.

Come condurre corse di prova locali e manuali?

Compressore d'aria

Controllo prima dell'avvio: controllare la sequenza delle fasi.

Compressore di refrigerazione

• Controllare prima di iniziare: se presente, rimuovere la protezione per il trasporto; accensione.
• Scopri tutte le etichette di avvertenza sul compressore di refrigerazione.
• Accendilo sul touchscreen e mantienilo in funzione.
• Controllare se il drenaggio automatico è normale.

• Assicurarsi che la valvola a sfera sull'uscita sia completamente aperta.
• Assicurarsi che il compressore frigorifero funzioni correttamente.
• Controllare e impostare il set point di pressione (preset).
• Accendere il touch screen e attendere l'avvio del compressore d'aria (se avviato, indicare sull'icona del compressore d'aria sul pannello HMI), quindi
• Arresta rapidamente sul touch screen o premi l'interruttore di arresto di emergenza sull'armadio di controllo per controllare la direzione di rotazione del motore. La direzione di rotazione del motore sarà indicata nello stesso modo della freccia sull'alloggiamento del motore. In caso contrario, ricollegare il cavo di alimentazione (ordine delle fasi).
• cominciando.
• La pressione del serbatoio dell'aria aumenta di conseguenza. La pressione di scarico salirà rapidamente al setpoint di scarico.
• Verificare che la ventola di raffreddamento funzioni correttamente.
• Continuare a correre.

Generatore di azoto

 Nota: la fabbrica è stata regolata, non muoverti

• Ingresso aperto. La valvola di scarico dell'azoto è chiusa.
• Il set point della valvola limitatrice di pressione dell'aria pilota è 0.3-0.5 MPa.
• Osservando il manometro la pressione della torre di adsorbimento sale.
• La pressione all'interno della torre di rigenerazione è prossima allo 0.
• Dal silenziatore esce un piccolo flusso.
• La pressione dell'azoto aumenta gradualmente nel serbatoio tampone dell'azoto.
• Quindi entra nel processo di omogeneizzazione e la pressione delle due torri di adsorbimento è quasi la stessa alla fine.
• Quando il processo di rigenerazione e il processo di adsorbimento vengono commutati tra le due torri di adsorbimento, la grande portata fuoriesce dal silenziatore e scende gradualmente quasi a 0
• Aprire lentamente l'uscita principale dell'azoto, impostare la valvola di riduzione della pressione dell'azoto a 0.6-0.85 MPa (migliore 0.85 MPa) e controllare il gas campione del misuratore di ossigeno
• Portata, controllare/regolare il flussometro dell'azoto.
• Aprire lentamente la valvola di uscita dell'azoto N finché la portata dell'azoto N non è di 18 LPM.
• La purezza dell'azoto dovrebbe aumentare rapidamente dal 79.9% al 99% e gradualmente al 99.9%.
• Controllare la valvola di sfogo dell'aria/azoto/drenaggio manuale del filtro.
• Continuare a correre.

• Metodo per utilizzare la valvola di regolazione della pressione:

Tirare la manopola verso l'alto e tirare verso l'alto in senso orario e antiorario. Dopo la regolazione, premere la manopola per ripristinare.

Serbatoio di stoccaggio del gas azoto

Uso della valvola booster:

Tirare il pulsante verso il basso, ruotare la valvola per chiuderla in senso orario e aprirla in senso antiorario.

Nota: la fabbrica è stata regolata, non muoverti

Booizer valvola aperta stato: (pulsante inferiore sotto)

Liquefattore di azoto

• I cavi di alimentazione devono essere collegati correttamente collegati-U / V / W / N / PE.acceso. Il pulsante di arresto di emergenza è scattato.
• Collegare il tubo di uscita dell'azoto liquido alla valvola di ingresso dell'azoto del serbatoio di stoccaggio dell'azoto (tappo a scatto e flessibile).
• Aprire la valvola manuale di uscita dell'azoto liquido (5-10°)
• Selezionare il nome utente nell'interfaccia uomo-macchina del liquefattore, inserire la password e avviare.

Ispezione delle perdite

Aprire il coperchio anteriore della macchina per azoto liquido (testare tutti i collegamenti):

• Controllare la tenuta all'aria di tutti i collegamenti utilizzando acqua saponata o altri strumenti. Se c'è un punto di perdita, dopo l'arresto, rilasciare la pressione, aggiungere solidi e drenare. Fai attenzione ai dispositivi elettronici, non danneggiarli con l'acqua.
• Controllare visivamente la presenza di perdite o azoto liquido e contrassegnare se ce ne sono. Dopo l'arresto, la pressione viene rilasciata, il liquido viene svuotato e la perdita viene trattata.

Messa in funzione

• Se 40-80 minuti dopo l'avvio, inizia la produzione di azoto liquido.
• Regolare la portata di azoto secondo le istruzioni se la portata di azoto è insufficiente.
• L'avvio e il debug terminano.
• Regolare la portata dell'azoto e la valvola di uscita dell'azoto liquido, controllare la pressione dell'azoto tra 7.5 e 8.5 e preferibilmente stabilizzarla a 8-8.5. Deve anche controllare la purezza.

Conclusione

L'installazione di macchine ad azoto liquido è fondamentale in vari settori, tra cui quello alimentare, farmaceutico e della ricerca scientifica. Per garantire una gestione sicura ed efficiente dell'azoto, è necessario prestare attenzione all'installazione. Inoltre, una macchina ad azoto liquido correttamente installata e mantenuta può aiutare le aziende a migliorare l'efficienza, ridurre gli sprechi e migliorare la qualità del prodotto, rendendola un investimento prezioso.