원스톱 수소 에너지 솔루션 제공업체
현장 수소 생산부터 정제, 압축 및 저장에 이르기까지, 당사는 산업 및 에너지 분야에 적용 가능한 완벽하게 통합된 맞춤형 수소 시스템을 제공합니다.
턴키 방식의 수소 에너지 솔루션
당사는 다음과 같은 턴키 솔루션을 제공합니다.
- 수소 발생 장치:PSA(압력 스윙 흡착) 또는 PEM(양성자 교환막) 전기분해 기술을 활용하여 시간당 5~1000 Nm³의 수소 생산 용량을 제공하며, 소규모 공장에서 대규모 산업 시설에 이르기까지 모든 규모의 기업의 수소 수요를 충족할 수 있도록 유연한 확장성을 제공합니다.
- 정화 시스템 :당사는 4단계 여과 공정을 통해 수소에서 CO, CO₂, 수분, 황 화합물 및 기타 불순물을 효율적으로 제거하여 99.99% 이상의 수소 순도를 보장하고, 엄격한 순도 요구 조건을 가진 산업 분야에 순수 수소를 공급합니다.
- 수소 압축기:오일이 필요 없는 윤활 방식과 15~450bar의 압력 범위를 갖춘 이 압축기는 연속적인 산업 현장 작업에 특화되어 설계되었으며, 안정적인 성능을 보장하고 장비 수명을 연장합니다.
- 스토리지 솔루션:완충 탱크(1~50m³), 고압 가스 실린더 세트(200~500bar), 극저온 액체 수소 저장 탱크 등 다양한 옵션을 제공하여 고객의 필요에 따라 가장 적합한 저장 방식을 선택할 수 있도록 합니다.
- PLC 제어 시스템 :안전 연동 장치, 원격 모니터링 및 데이터 추적 기능을 통합하여 SIL-2 안전 표준을 충족합니다. 이 시스템은 수소 시스템에 대한 포괄적인 안전 보호 기능을 제공하며, 원격 모니터링을 통해 장비 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있고, 데이터 추적 기능을 통해 모든 공정 단계를 기록할 수 있습니다.
응용 프로그램 시나리오
당사의 수소 에너지 시스템은 다음과 같은 분야에 이상적입니다.

수소 충전소(HRS)
45MPa의 고속 충전 솔루션은 이중 압력 캐스케이드 저장 방식을 지원하여 차량 충전 시간을 크게 단축하고 수소 충전소의 운영 효율을 향상시켜 수소 연료 전지 차량의 도입을 촉진합니다.

유리/금속/전자제품 제조
수소 연소로에 환원 보호 가스로 수소를 공급하여 제품 품질을 향상시키고 불순물을 줄이며 고품질 제품에 대한 산업계의 요구를 충족합니다.

암모니아 및 메탄올 생산
기존 생산 공정에서 탄소 배출량을 줄이기 위해 친환경 수소 대체재를 도입하여 저탄소 및 환경 친화적인 산업 발전을 촉진합니다.

식품 및 화학 수소화
식용유 및 의약품 중간체의 수소화 공정에서 중요한 역할을 하며, 식품 및 의약품 생산에 안정적인 수소 공급원을 제공합니다.

재생 에너지 저장
풍력 및 태양광 발전에서 발생하는 미사용 전기를 수소로 변환하여 저장하는 P2G(Power-to-Gas) 시스템을 활용하면 재생 에너지의 효율적인 활용이 가능해지고 에너지 낭비를 줄일 수 있습니다.
핵심 장점
- 완전히 통합된 시스템: 가스 공급원 준비부터 최종 사용까지, 당사는 종합적인 공급 서비스를 제공하여 여러 공급업체를 조율해야 하는 위험을 없애고 시간과 노력을 절약하여 더욱 원활한 프로젝트 실행을 보장합니다.
- 오일프리 압축 기술:세라믹 코팅 피스톤 링과 미로형 씰을 특징으로 하는 당사의 수소 압축기는 수소 압축 중 오일 오염을 효과적으로 방지하여 까다로운 환경에서도 오염 제로와 수소 순도를 보장합니다.
- 모듈형 스키드 설계: 모든 장치는 표준 컨테이너에 사전 조립되어 제공되므로 72시간 이내에 현장에서 신속하게 설치할 수 있어 프로젝트 건설 기간을 크게 단축하고 생산 개시를 앞당길 수 있습니다.
- 3중 안전 인증: 당사 제품은 ATEX 방폭 지침, CE 기계 지침 및 ISO 22734 전해조 시스템 인증을 획득하여 제품 품질과 안전성을 보장하고 고객에게 안심을 제공합니다.
- 유연한 맞춤화:유량(5~1000+ Nm³/h), 압력(15~450 bar), 순도(99.9%~99.999%) 등 다양한 사양에 맞춰 구성이 가능하므로, 아무리 특수한 요구 사항이라도 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.
수소 압축기의 종류
수소 충전소의 핵심 가압 장비는 다이어프램 압축기입니다. 다이어프램은 실린더와 오일 챔버를 완전히 분리하며, 다이어프램 챔버는 뛰어난 밀폐성을 통해 수소의 순도를 보장합니다. 작동 원리는 오일 압력이 떨어질 때 다이어프램이 왕복 운동을 하여 수소를 압축하는 것입니다.
MINNUO에서 설계 및 제조한 다이어프램 압축기는 V, Z, D, L의 네 가지 주요 유형으로 나뉘며, 총 26개 시리즈, 약 900개의 제품이 있습니다.
기능
- 최대 단일 장치 배기량: 3000 Nm³/h
- 최대 압력: 100MPa
- 최대 피스톤 힘: 250kN
- 최대 구동 출력: 450kW
- 다이어프램 및 마모 부품의 긴 수명
- 단일 장치 최대 일일 생산량 1000kg
- 낮은 구매 비용, 작은 설치 공간, 낮은 에너지 소비량
- 작동 안전성이 높고, 수명이 짧은 마모 부품으로 인한 가스 누출 위험이 없습니다.
왕복동 압축기
피스톤식 압축기는 크랭크축과 커넥팅 로드에 의해 구동되며, 이들이 피스톤을 위아래로 움직여 실린더의 부피를 변화시킴으로써 흡입 및 압축 과정을 수행합니다. 피스톤 링은 밀봉 역할을 하며, 실린더 내부의 피스톤 링은 오일로 윤활됩니다.
MINNUO에서 생산하는 피스톤식 수소 압축기는 독일 MANNES사의 기술을 접목한 국내산 최첨단 왕복동 압축기입니다. 현재 P, L, D, M의 네 가지 주요 범주에 걸쳐 19개 시리즈, 약 700여 가지 제품을 제공하고 있습니다.
기능
- 최대 단일 장치 배기량: 4000 Nm³/min
- 최대 압력: 20MPa
- 최대 피스톤 힘: 800kN
- 최대 구동 출력: 4500kW
- 제어 방식: PLC 자동 제어
- 구동 방식: 전기 모터
- 냉각 방식: 공랭식, 수랭식, 혼합 냉각식
- 설치 유형: 컨테이너 스키드 장착형, 고정형, 방음 캐빈 장착형
프로젝트 사례 연구
사례 연구 – 동남아시아 금속 가공 공장 500 Nm³/h 수소 시스템
프로세스 요구사항: 350bar의 압력에서 순도 99.99%의 수소를 지속적으로 공급합니다.
해결 방법 :
- PSA의 수소 생산 설비는 코크스 오븐 가스를 원료로 사용하여 기존 자원을 최대한 활용함으로써 수소 생산 비용을 절감합니다.
- TSA 건조, 산화아연 탈황, CO₂ 제거를 위한 온도 스윙 흡착을 포함한 3단계 정제 공정을 통해 수소 순도가 요구 조건을 충족하도록 보장합니다.
- 액체 구동식 4단 압축기는 수소 압력을 350bar까지 높이도록 설계되었습니다.
- 스키드 장착형 설계로 12×3미터의 공간만 차지하여 공간을 절약하고 설치를 용이하게 합니다.
프로젝트 결과: 설치 및 시운전이 30일 만에 완료되어 수소 비용이 37% 절감되었으며, 고객에게 상당한 경제적 이점을 제공했습니다.
FAQ
A: 네, 모든 장비 모듈은 개별적으로 구매 가능합니다. 다이어프램형(≤200 bar) 또는 수압 피스톤형(≤450 bar) 압축기를 선택하실 수 있으며, 제품 품질과 안전을 보장하기 위해 ASME 인증 압력 용기와 제3자 시험 보고서를 제공합니다.
A: 기본 구성은 99.9%의 순도를 달성하며, 팔라듐 멤브레인 정제 모듈을 추가하면 GB/T 3634.2 고순도 수소 표준을 충족하는 99.999%의 순도를 달성합니다. 실시간 순도 모니터링을 위한 온라인 질량 분석기도 제공됩니다.
A: 유량은 5~1000Nm³/h 이상으로 조절 가능하며, 압력 옵션은 15/45/200/350/450bar를 다양한 구성으로 제공합니다. 고객의 요구에 따라 맞춤형 압축비 및 저장 실린더 그룹 솔루션을 제공할 수 있습니다.
A: 스키드 장착형 시스템 설치는 현장에서 7일 이내에 완료됩니다. 콘크리트 기초(하중 ≥5t/m²)와 380V/50Hz 전원 인터페이스를 준비해 주십시오. 원활한 설치를 위해 시공 안내용 3D 배치 도면을 제공해 드립니다.
A: 표준 2년 전체 시스템 보증과 원격 진단 플랫폼 지원 및 분기별 예방 유지보수가 제공됩니다. 주요 부품(멤브레인 전극, 밸브 등)은 72시간 이내 긴급 교체가 가능하도록 재고를 보유하고 있어 안심하고 사용하실 수 있습니다.
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