Como instalar um gerador de nitrogênio PSA? Manual completo de instalação e operação.

Introdução

O sistema automático compacto de preparação de nitrogênio líquido usa um gerador de nitrogênio de adsorção de pressão variável (gerador de nitrogênio PSA) para produzir nitrogênio do ar, que é liquefeito em nitrogênio líquido por um resfriador de aceleração de trabalho misto e armazenado em um nitrogênio líquido Duva. A estrutura compacta permite um fornecimento contínuo e acessível de nitrogênio líquido. Este artigo se concentrará nas questões de instalação de máquinas de nitrogênio líquido.

Como instalar e corrigir?

Conecte o cabo

• PDP (Caixa de distribuição): Garanta o disjuntor correto com amperagem (corrente) suficiente de acordo com o desenho elétrico.
• Conexão de cabo de alimentação trifásico: U / V / W / N / PE para gerador de nitrogênio e liquefator.
• Não há conexões soltas ou quebradas. Não há cabos expostos.
• Verifique todas as conexões de acordo com o esquema elétrico.

Nota: A fonte de alimentação da máquina de nitrogênio líquido é 380V / 50Hz / eletricidade trifásica.

Conexão mecânica

Ligue o nitrogenio liquido A máquina é conectada ao tanque de armazenamento de nitrogênio por meio de um tubo especial para nitrogênio líquido.

• Certifique-se de que a saída da porta de condensação do gerador de nitrogênio esteja conectada ao tubo de drenagem do local.
• Certifique-se de que todas as conexões estejam corretas, apertadas e firmes.
• Certifique-se de que todos os acessórios anexados estejam intactos e na orientação/posição correta.

Fundação e terreno

• Certifique-se de que o solo seja plano, firme e tenha capacidade de carga suficiente.
• Certifique-se de que o solo esteja seco e limpo e não seja fácil de deslizar.
• Nenhum corpo estranho diversos. Sem água, sem líquido.

Tubos de drenagem de água residual/condensada

Porta de descarga do gerador de nitrogênio

• A drenagem de resíduos ou condensado deve ser direcionada para fora de um secador frio e filtro de ar.
• Os drenos devem ser bem preparados.
• Você deve observar as leis e regulamentos locais.

Condições da sala de máquinas

• Forneça um ambiente seco e bem ventilado.
• Evite colocar em ambientes de alta temperatura e alta umidade.
• Instale o equipamento em terreno plano e limpo.
• Mantenha a distância em torno do equipamento de 40 cm para garantir a dissipação de calor média do compressor de ar do gerador de nitrogênio.
• Ambientes de alta temperatura e alta umidade causarão uma diminuição no fluxo de produção de gás e na pressão do equipamento e reduzirão a produção de líquido.
• A tubulação interna do gerador de nitrogênio possui gás de alta pressão, não remova você mesmo.
• Não descarregue o gás comprimido da porta de produção do gerador de nitrogênio diretamente no ar. Esta operação cortará o compressor de ar por um longo tempo e afetará a vida útil do compressor de ar.
• O tubo de saída A máquina de nitrogênio líquido está em baixa temperatura. Por favor, não a remova por conta própria para evitar queimaduras por frio.
• O tubo de escape do compressor dentro do compressor de ar e nitrogênio líquido está em um estado de alta temperatura, então não toque neles.
• Você deve observar as leis e regulamentos locais sobre saúde e segurança ambiental.

Como realizar testes locais e manuais?

Compressor de ar

Verifique antes da inicialização: verifique a sequência de fases.

Compressor de refrigeração

• Verifique antes de iniciar: se houver, remova a proteção de transporte; ligar.
• Conheça todas as etiquetas de advertência do compressor de refrigeração.
• Ligue-o na tela sensível ao toque e mantenha-o funcionando.
• Verifique se a drenagem automática está normal.

• Certifique-se de que a válvula de esfera na saída esteja totalmente aberta.
• Certifique-se de que o compressor de refrigeração está funcionando corretamente.
• Verifique e defina o ponto de ajuste de pressão (predefinido).
• Ligue a tela sensível ao toque e espere o compressor de ar iniciar (se iniciado, indique o ícone do compressor de ar no painel HMI) e, em seguida,
• Desligue rapidamente na tela sensível ao toque ou pressione o interruptor de parada de emergência no gabinete de controle para verificar a direção de rotação do motor. O sentido de rotação do motor será apontado da mesma forma que a seta na carcaça do motor. Se estiver errado, reconecte o cabo de alimentação (ordem das fases).
• Começando.
• A pressão do tanque de ar aumenta de acordo. A pressão de descarga aumentará rapidamente até o ponto de ajuste de descarga.
• Verifique se o ventilador de resfriamento está funcionando corretamente.
• Continue correndo.

Gerador de nitrogênio

 Nota: A fábrica foi ajustada, não mova

• Entrada aberta. A válvula de saída de nitrogênio está fechada.
• O ponto de ajuste da válvula de alívio da pressão do ar piloto é 0.3-0.5 MPa.
• Ao observar o manômetro, a pressão da torre de adsorção aumenta.
• A pressão dentro da torre de regeneração é próxima de 0.
• Um pequeno fluxo sai do silenciador.
• A pressão de nitrogênio aumenta gradualmente no tanque tampão de nitrogênio.
• Depois entra no processo de homogeneização, e a pressão das duas torres de adsorção é quase a mesma no final.
• Quando o processo de regeneração e o processo de adsorção são alternados entre as duas torres de adsorção, a grande vazão sai do silenciador e cai gradualmente para quase 0
• Abra a saída principal de nitrogênio lentamente, defina a válvula redutora de pressão de nitrogênio em 0.6-0.85MPa (melhor 0.85MPa) e verifique o gás de amostra do medidor de oxigênio
• Vazão, verifique/ajuste o medidor de vazão de nitrogênio.
• Abra lentamente a válvula de saída de nitrogênio N até que a taxa de fluxo de nitrogênio N seja de 18 LPM.
• A pureza do nitrogênio deve aumentar rapidamente de 79.9% para 99 e gradualmente para 99.9%.
• Verifique a válvula de alívio de ar/nitrogênio/dreno do filtro manual.
• Continue correndo.

• Método para usar a válvula reguladora de pressão:

Puxe o botão para cima e puxe para cima no sentido horário, anti-horário. Após o ajuste, pressione o botão para reiniciar.

Tanque de armazenamento de gás nitrogênio

Uso da válvula de reforço:

Puxe o botão para baixo, gire a válvula para fechar no sentido horário e abra no sentido anti-horário.

Nota: A fábrica foi ajustada, não mova

Estado de válvula aberta do booizer: (botão inferior abaixo)

liquefator de nitrogênio

• Os cabos de alimentação devem ser conectados corretamente conectados-U / V / W / N / PE. power on. O botão de parada de emergência apareceu.
• Conecte o tubo de saída de nitrogênio líquido à válvula de entrada de nitrogênio do tanque de armazenamento de nitrogênio (tampão de pressão e mangueira).
• Abra a válvula manual de saída de nitrogênio líquido (5-10°)
• Selecione o nome de usuário na interface homem-máquina do liquidificador, digite a senha e inicie.

inspeção de vazamento

Abra a tampa frontal da máquina de nitrogênio líquido (teste todas as conexões):

• Verifique a estanqueidade de todas as conexões usando água com sabão ou outras ferramentas. Se houver um ponto de vazamento, após o desligamento, libere a pressão, adicione sólido e drene. Tenha cuidado com aparelhos eletrônicos, não os danifique com água.
• Verifique visualmente se há vazamentos ou nitrogênio líquido e marque se houver algum. Após o desligamento, a pressão é liberada, o líquido é esvaziado e o vazamento é tratado.

Comissionamento

• Se 40-80 minutos após a inicialização, a produção de nitrogênio líquido começa.
• Ajuste a taxa de fluxo de nitrogênio de acordo com as instruções se a taxa de fluxo de nitrogênio for insuficiente.
• A inicialização e a depuração terminam.
• Ajuste a taxa de fluxo de nitrogênio e a válvula de saída de nitrogênio líquido, controle a pressão de nitrogênio entre 7.5-8.5 e, de preferência, estabilize em 8-8.5. Também tem que verificar a pureza.

Conclusão

A instalação de máquinas de nitrogênio líquido é crítica em vários setores, incluindo alimentos, farmacêuticos e pesquisa científica. Para garantir o manuseio seguro e eficiente do nitrogênio, atenção deve ser dada à instalação. Além disso, uma máquina de nitrogênio líquido devidamente instalada e mantida pode ajudar as empresas a melhorar a eficiência, reduzir o desperdício e melhorar a qualidade do produto, tornando-o um investimento valioso.