Fábrica da ASU na Malásia
SIG-IWATANI: comprou 2 conjuntos de fábrica de nós. Norma ASME.
A planta de oxigênio criogênico é caracterizada por altos volumes de produção e alta pureza de oxigênio (≥99.6% O2), o que é uma vantagem em aplicações de oxigênio grandes ou muito grandes.
Nas indústrias química, petrolífera, médica, farmacêutica, alimentícia, siderúrgica e de materiais não ferrosos, a separação criogênica do ar é o método escolhido para a produção de oxigênio na maioria dos casos.
A planta de oxigênio criogênico é caracterizada por altos volumes de produção e alta pureza de oxigênio (≥99.6% O2), o que é uma vantagem em aplicações de oxigênio grandes ou muito grandes.
Planta de oxigênio líquido
Solução de Gás Gratuita
O princípio básico da separação do ar é usar a destilação de baixa temperatura para condensar o ar em um líquido e separar o ar de acordo com a temperatura de evaporação de cada componente.
A torre de destilação de dois estágios obtém nitrogênio puro e oxigênio puro simultaneamente na parte superior e inferior da torre superior; oxigênio líquido e nitrogênio líquido também podem ser retirados nos lados de evaporação e condensação do resfriamento principal, respectivamente.
A separação do ar na torre de destilação é dividida em duas etapas, o ar é sub-separado na torre inferior para obter nitrogênio líquido e ao mesmo tempo obter ar líquido rico em oxigênio; ar líquido rico em oxigênio é enviado para a torre superior para destilação para obter oxigênio puro e nitrogênio puro.
A torre superior é dividida em duas seções: a parte superior é a seção de destilação, separada pela entrada de ar líquido, que destila o gás ascendente, recupera o componente de oxigênio e purifica a pureza do nitrogênio; a parte inferior é a seção de destilação, que separa o componente de nitrogênio líquido e melhora a pureza do oxigênio do líquido.
1, Compressão de ar: o ar é comprimido para 0.5~0.7mpa pelo compressor de ar.
2, Pré-resfriamento: o ar é pré-resfriado a 5℃~10℃ em uma unidade de pré-resfriamento e a umidade é separada.
3, Purificação: o ar é removido da umidade residual, dióxido de carbono e hidrocarbonetos em um purificador de peneira molecular.
4, Expansão do ar: o ar é expandido em um expansor para resfriar e fornecer a capacidade de resfriamento necessária para a unidade.
5, Troca de calor: o ar no trocador de calor da habitação do fracionador com o fluxo de retorno de oxigênio, nitrogênio e nitrogênio sujo para troca de calor foi resfriado próximo à temperatura de liquefação e aquecido repetidamente o refluxo de oxigênio, nitrogênio e nitrogênio sujo até a temperatura ambiente.
6, Sub-resfriamento: nitrogênio no sub-resfriador antes de sub-resfriar o ar líquido estrangulado e o nitrogênio líquido.
7, Destilação: o ar é separado por destilação na coluna de destilação, e o nitrogênio do produto é obtido no topo da torre superior e na parte inferior da torre superior
| Produto | Oxygen | Pressão: | 20MpaG (ajustável) | ||||||
| Pureza | ≥% 99.6 | Ciclo de operação do equipamento | 12 meses | ||||||
| Hora de início | ~24h | Retificação de coluna única, o processo de compressão interna | |||||||
| Modelo | Saída de oxigênio (Nm³ / h) |
Pureza do oxigênio (%) |
Pressão de oxigênio (barra.A) |
Saída de nitrogênio (Nm³ / h) |
Pureza do nitrogênio (PPmO2) |
Pressão de Nitrogênio (barra.A) |
Consumo de energia (kWh/Nm³) |
Tamanho do fracionador (MM) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KZO-40 | 40 | ≥99.6 | 150 | - | - | - | ≤ 1.4 | 1500 × 1500 × 6000 |
| KZON-40/40 | 40 | ≥99.6 | 150 | 40 | ≤ 10 | 150 | ≤ 1.4 | 1500 × 1500 × 7000 |
| KZO-50 | 50 | ≥99.6 | 150 | - | - | - | ≤ 1.4 | 1500 × 1500 × 6000 |
| KZON-50/50 | 50 | ≥99.6 | 150 | 50 | ≤ 10 | 150 | ≤ 1.4 | 1500 × 1500 × 7500 |
| KZO-80 | 80 | ≥99.6 | 150 | ≤ 1.38 | 1500 × 1500 × 7000 | |||
| KZON-80/80 | 80 | ≥99.6 | - | 80 | ≤ 10 | - | ≤ 1.38 | 2200 × 2000 × 8000 |
| KZO-100 | 100 | ≥99.6 | - | - | - | - | ≤ 1.38 | 2200 × 2000 × 7000 |
| KZON-100/100 | 100 | ≥99.6 | - | 100 | ≤ 10 | - | ≤ 1.38 | 2200 × 2000 × 8000 |
| KZO-160 | 160 | ≥99.6 | - | - | - | - | ≤ 1.38 | 2000 × 2200 × 9000 |
| KZO-180 | 180 | ≥99.6 | - | - | - | - | ≤ 1.38 | 2000 × 2200 × 10000 |
| KZO-200 | 200 | ≥99.6 | 150-200 | - | - | - | ≤ 1.38 | 2000 × 2000 × 10000 |
| KZO-250 | 250 | ≥99.6 | 150-200 | - | - | - | ≤ 1.38 | 2100 × 2100 × 10500 |
| KZO-300 | 300 | ≥99.6 | 150-200 | - | - | - | ≤ 1.38 | 2300 × 2700 × 11800 |
| KZO-350 | 350 | ≥99.6 | 150-200 | - | - | - | ≤ 1.38 | 2300 × 2700 × 11800 |
Compressor de ar centrífugo alemão, alta eficiência, baixo consumo, operação estável e confiável
Sistema de purificação com filtro embutido, blow-off e regeneração do purificador em paralelo. Aquecedor elétrico de alta eficiência para garantir a regeneração completa da peneira molecular.
Compressor de refrigeração alemão, separador de água ajustado, drenagem automática, remoção regular de água
Expansor de turbina com rolamentos a gás, simples, confiável, fácil de operar e altamente eficiente A caixa fria do expansor é configurada separadamente para facilitar a manutenção
Aquecimento, resfriamento, acúmulo e purificação da coluna de fracionamento. Fácil de operar, fabricado em liga de alumínio ou aço inoxidável para maior resistência e redução da torção dos tubos. A construção da caixa fria garante força geral e resistência à vibração e ao vento. Proteção de gás selado e dispositivos de segurança são fornecidos durante a operação.
Sistemas de controle eletrônico Siemens, sistemas de produção totalmente automáticos, sistemas de controle digital
O vaso de pressão para transferência de calor é de aço inoxidável, com desempenho de transferência de calor ruim, resistência a baixas temperaturas e barato. Não recomendamos o uso de aço inoxidável, nossas soluções são projetadas com segurança e valor pelo dinheiro como nossos principais objetivos.
Utilizamos ligas de alumínio como matéria-prima para trocadores de calor, que são altamente resistentes à corrosão, baixas temperaturas, boa transferência de calor e alta resistência. A segurança e a durabilidade do uso do sistema de separação criogênica são aprimoradas.
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SIG-IWATANI: comprou 2 conjuntos de fábrica de nós. Norma ASME.
Planta de Líquido e Gás de Compressão Interna 800T/D
Gama de plantas:
80Nm3/h–60000Nm3/h
Característica ASU de 30000 graus:
1.Caixa fria redonda, design modular
2.Em vez de projetos de gás natural para apoiar a gaseificação do carvão, economizando quase um milhão de yuans por dia.
Existem cerca de 100 conjuntos de plantas líquidas projetadas e fabricadas por Minnuo
Maior ASU de oxigênio: 46000Nm3/h
Maior ASU de nitrogênio: 50000Nm3/h
Maior planta líquida: 600tpd
Entraremos em contato dentro de 1 dia útil, preste atenção ao e-mail com o sufixo “@minnuogas.com”.
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