Purificação de gás de coqueria

Minnuo é especializada no desenvolvimento e contratação de engenharia de purificação de gás de coqueria, purificação de hidrogênio de gás de coqueria, tecnologia de dessulfurização a seco para as indústrias metalúrgica e de coque, bem como pesquisa, desenvolvimento e produção de dessulfurizadores, adsorventes e equipamentos de geração de oxigênio e nitrogênio.

Gás de coqueria

O gás de coqueria contém impurezas como alcatrão, naftalina, benzeno, enxofre inorgânico e enxofre orgânico. Para fazer uso total do gás de coqueria, purificá-lo, reduzir o teor de impurezas nele, fazer com que a emissão de combustão atenda aos requisitos de proteção ambiental e usá-lo como matéria-prima para produção química, uma tecnologia madura é aplicada. Essa tecnologia é amplamente usada em usinas de energia e indústrias químicas de carvão.

O que é gás de coqueria

O gás de coqueria é produzido durante a coqueificação, processo que envolve a destilação a seco do carvão em altas temperaturas e na ausência de oxigênio. Especificamente, o carvão é aquecido em um forno de coque e convertido em coque por meio de destilação a seco, liberando um gás inflamável, conhecido como gás de coqueria.

O gás de forno de coque pertence ao gás de valor calorífico médio, e seu valor calorífico é de 17~19MJ por metro cúbico padrão, o que é adequado para ser usado como combustível para fornos industriais de alta temperatura e gás de cidade. O gás de forno de coque contém alta quantidade de hidrogênio, que é usado para sintetizar amônia após a separação, e outros componentes como metano e etileno podem ser usados como matérias-primas para síntese orgânica.

O gás de coqueria é tóxico e explosivo, o limite de explosão no ar é de 5% a 30%.

Composição do gás de coqueria

O gás de coqueria é uma mistura, e seu rendimento e composição variam de acordo com a qualidade do carvão usado para coqueria e as condições do processo de coqueria. Geralmente, cada tonelada de carvão seco pode produzir gás de coqueria de 300 a 350 m3 (estado padrão).

Gas	Concentração
H₂	55% ~ 60%
CH₄	23% ~ 27%
CO	5% ~ 8%
CnHm	2% ~ 4%
CO₂	1.5% ~ 3%
O₂	0.3% ~ 0.8%
N₂	3% ~ 7%

Características Técnicas

O processo é curto, altamente automatizado e fácil de operar;
Adota um processo de purificação totalmente seco com tecnologia de ponta;
De acordo com os diferentes usos do gás purificado, diferentes profundidades de purificação de impurezas no gás de coqueria podem ser realizadas para reduzir o custo de purificação.

Necessidade de purificação de gás de coqueria

Proteção ambiental: O gás de coqueria contém uma variedade de substâncias nocivas, como sulfeto, amônia, cianeto de hidrogênio, benzeno, naftaleno, etc., e sua descarga direta causará grave poluição ao meio ambiente.
Aproveitamento de recursos: O gás de coqueria é rico em hidrogênio e outros componentes químicos úteis, por meio de purificação pode ser utilizado como matéria-prima industrial para a síntese de produtos químicos de alto valor agregado, como amônia, metanol, éter dimetílico, gás natural e combustível óleo.
Eficiência energética: O gás de coqueria é um gás de alto valor calorífico que, por meio da purificação, pode ser usado como combustível para melhorar a eficiência da utilização de energia.
Produção segura: O gás de coqueria é inflamável e explosivo e contém impurezas que podem causar acidentes de segurança durante o armazenamento e transporte se não forem tratados.
Benefícios econômicos: Através da purificação, o gás de coqueria pode ser transformado em produtos valiosos, trazendo benefícios econômicos para as empresas.
De acordo com a necessidade acima, é necessário purificar o gás da coqueria, e Minnuo possui tecnologia e equipamentos profissionais para purificar o gás da coqueria.

Principais indicadores de desempenho

Parâmetro	Valor
Capacidade de processamento de gás de coqueria	1000~460000Nm³/h
Teor de naftaleno do gás refinado	≤ 1mg/Nm³
Teor de alcatrão de gás refinado	≤ 1mg/Nm³
Teor de enxofre do gás refinado	≤ 0.1mg/Nm³

Processo tecnológico

O gás purificado é preparado a partir do gás de coqueria após remoção de alcatrão, remoção de naftaleno, remoção de benzeno, dessulfurização atmosférica (pressurizada) e dessulfurização fina.