Su proveedor integral de soluciones de energía de hidrógeno

Desde la generación de hidrógeno in situ hasta la purificación, compresión y almacenamiento, ofrecemos sistemas de hidrógeno totalmente integrados y personalizables para aplicaciones industriales y energéticas.

Soluciones energéticas de hidrógeno llave en mano

Ofrecemos soluciones llave en mano, que incluyen:

Unidades de generación de hidrógeno:Al utilizar tecnologías de electrólisis PSA (adsorción por cambio de presión) o PEM (membrana de intercambio de protones), la capacidad de producción de hidrógeno varía de 5 a 1000 Nm³/h, lo que ofrece una escalabilidad flexible para satisfacer las necesidades de hidrógeno de empresas de todos los tamaños, desde pequeñas fábricas hasta grandes instalaciones industriales.
Sistema de purificación:Empleando un proceso de filtración de cuatro etapas, eliminamos eficientemente CO, CO₂, humedad, compuestos de azufre y otras impurezas del hidrógeno, garantizando una pureza del hidrógeno ≥99.99% y proporcionando hidrógeno puro para industrias con estrictos requisitos de pureza.
Compresores de hidrógeno:Con un diseño de lubricación sin aceite y un rango de presión de 15 a 450 bar, estos compresores están diseñados específicamente para el funcionamiento industrial continuo, lo que garantiza un rendimiento estable y extiende la vida útil del equipo.
Soluciones de almacenamiento:Ofreciendo opciones como tanques de almacenamiento (1-50m³), grupos de cilindros de gas de alta presión (200-500 bar) y tanques de almacenamiento de hidrógeno líquido criogénico, lo que le permite elegir el método de almacenamiento más adecuado según sus necesidades.
Sistema de control PLC:Integra enclavamientos de seguridad, monitoreo remoto y funciones de trazabilidad de datos, cumpliendo con los estándares de seguridad SIL-2. Este sistema proporciona protección integral para su sistema de hidrógeno, permitiéndole monitorear el estado del equipo en tiempo real mediante monitoreo remoto, con trazabilidad de datos que garantiza la documentación de cada paso del proceso.

Escenarios de aplicación

Nuestros sistemas de energía de hidrógeno son ideales para los siguientes campos:

Ventajas principales

Sistemas totalmente integrados: Desde la preparación de la fuente de gas hasta la aplicación de uso final, brindamos servicios de entrega de extremo a extremo, eliminando los riesgos de coordinar múltiples proveedores y ahorrándole tiempo y esfuerzo, asegurando una implementación más fluida del proyecto.
Tecnología de compresión sin aceite:Con anillos de pistón revestidos de cerámica y sellos laberínticos, nuestros compresores de hidrógeno previenen eficazmente la contaminación del aceite durante la compresión del hidrógeno, asegurando cero contaminación y garantizando la pureza del hidrógeno, incluso en aplicaciones exigentes.
Diseño de patín modular: Todas las unidades están preensambladas en contenedores estándar, lo que permite una rápida integración en el sitio dentro de las 72 horas, acortando significativamente los plazos de construcción del proyecto y permitiendo un inicio de producción más rápido.
Certificación de triple seguridad: Nuestros productos están certificados por la directiva de protección contra explosiones ATEX, la Directiva de maquinaria CE y la certificación del sistema de electrolizadores ISO 22734, lo que garantiza la calidad y seguridad del producto y le brinda tranquilidad.
Personalización flexible:Ofreciendo configuraciones personalizables de caudal (5-1000+ Nm³/h), presión (15-450 bar) y pureza (99.9%-99.999%), podemos adaptar soluciones para satisfacer sus necesidades específicas, sin importar cuán especializadas sean.

Tipos de compresores de hidrógeno

Compresor de diafragma

El equipo principal de presurización para estaciones de servicio de hidrógeno es el compresor de diafragma. El diafragma aísla completamente el cilindro de la cámara de aceite, y esta cámara posee excelentes propiedades de sellado, lo que garantiza la pureza del hidrógeno. El principio de funcionamiento consiste en que el diafragma realiza un movimiento alternativo durante la caída de presión del aceite, logrando así la compresión del hidrógeno.

Los compresores de diafragma diseñados y fabricados por MINNUO se dividen en cuatro tipos principales: V, Z, D y L, con 26 series y casi 900 productos en total.

Caracteristicas

Desplazamiento máximo de una sola unidad: 3000 Nm³/h
Presión máxima: 100 MPa
Fuerza máxima del pistón: 250 kN
Potencia máxima de accionamiento: 450 kW
Larga vida útil de diafragmas y piezas de desgaste.
Producción de una sola unidad hasta 1000 kg/d
Bajo coste de adquisición, tamaño reducido y bajo consumo energético.
Alta seguridad operativa, sin riesgo de fugas de gas gracias a componentes de desgaste de corta duración

Compresor alternativo

El compresor de pistón es accionado por un cigüeñal y bielas, que mueven el pistón hacia arriba y hacia abajo para modificar el volumen del cilindro, logrando así los procesos de admisión y compresión. Los anillos del pistón actúan como sellos, y los anillos del pistón dentro del cilindro están lubricados con aceite.

El compresor de hidrógeno de pistón fabricado por MINNUO es el compresor alternativo más avanzado de fabricación nacional, con tecnología de la empresa alemana MANNES. Actualmente ofrece cuatro categorías principales: P, L, D y M, con 19 series y casi 700 productos.

Caracteristicas

Desplazamiento máximo de una sola unidad: 4000 Nm³/min
Presión máxima: 20 MPa
Fuerza máxima del pistón: 800 kN
Potencia máxima de accionamiento: 4500 kW
Control: Control automático PLC
Método de accionamiento: motor eléctrico
Método de enfriamiento: enfriamiento por aire, enfriamiento por agua, enfriamiento mixto
Tipo de instalación: Contenedor montado sobre patines, fijo, montado en cabina insonorizada

Proyecto de estudio de casos

Caso práctico: Planta de procesamiento de metales del sudeste asiático, sistema de hidrógeno de 500 Nm³/h
Requisitos del proceso: Suministro continuo de hidrógeno puro al 99.99% a 350 bar.
La Solución:

Unidad de generación de hidrógeno PSA, que utiliza gas de horno de coque como materia prima, aprovechando al máximo los recursos existentes para reducir los costos de producción de hidrógeno.
Proceso de purificación de tres etapas, que incluye secado con TSA, desulfuración de óxido de zinc y adsorción por cambio de temperatura para eliminar el CO₂, lo que garantiza que la pureza del hidrógeno cumpla con los requisitos.
Compresor de cuatro etapas accionado por líquido configurado para aumentar la presión del hidrógeno a 350 bar.
Diseño montado sobre patines, ocupa solo 12 × 3 metros de espacio, ahorrando espacio y facilitando la instalación.

Resultado del proyecto: La instalación y puesta en marcha se completaron en 30 días, reduciendo el coste del hidrógeno en un 37% y aportando importantes beneficios económicos al cliente.

Preguntas Frecuentes

P1: ¿Se puede comprar el compresor de hidrógeno por separado?

A: Sí, todos los módulos de equipo están disponibles para compra individual. Puede elegir entre compresores de diafragma (≤200 bar) o de pistón accionado por líquido (≤450 bar). Ofrecemos recipientes a presión con certificación ASME e informes de pruebas de terceros para garantizar la calidad y seguridad del producto.

P2: ¿Qué pureza de hidrógeno puede lograr el sistema?

A: La configuración básica alcanza una pureza del 99.9 % y, al añadir un módulo de purificación con membrana de paladio, alcanza el 99.999 %, de acuerdo con los estándares de hidrógeno de alta pureza GB/T 3634.2. También se incluye un espectrómetro de masas en línea para la monitorización de la pureza en tiempo real.

P3: ¿Está disponible una presión y un caudal personalizados?

A: El caudal se puede ajustar en incrementos de 5 a más de 1000 Nm³/h, y las opciones de presión incluyen 15/45/200/350/450 bar en múltiples configuraciones. Podemos ofrecer relaciones de compresión personalizadas y soluciones de grupos de cilindros de almacenamiento según sus necesidades.

P4: ¿Cuánto tiempo tarda la instalación del equipo?

A: La instalación del sistema sobre plataforma tarda ≤7 días en obra. Prepare una cimentación de hormigón (carga ≥5 t/m²) y una interfaz de alimentación de 380 V/50 Hz. Proporcionamos planos 3D para guiar la construcción y facilitar la instalación.

Q5: ¿Ofrecen soporte de mantenimiento?

A: Garantía estándar de 2 años para todo el sistema, además de soporte para plataforma de diagnóstico remoto y mantenimiento preventivo trimestral. Los componentes clave (como electrodos de membrana y válvulas) se mantienen en stock para reemplazos de emergencia en un plazo de 72 horas, lo que garantiza su tranquilidad.